ミツトヨ製測定顕微鏡
2019.3月
ミツトヨ製測定顕微鏡MF-B2017Dを導入
超高精度を保証するために、精密部分にスポットを当て検査確認を行います。

ZEISS製3次元測定器
2019.2月
ZEISS製DuraMax三次元座標測定器を導入
高精度5軸マシンにて加工をサポートする高精度検査機器として新たに導入いたしました。

東京精密製表面粗さ測定機
2019.1月
東京精密製表面粗さ試験機SURFCOM　TOUCH　550を導入
表面仕上げ粗さを感覚に頼らず、数値で管理する。

DMU50 5軸プライベートレッスン
2019.1月より
DMG森精機　70周年記念事業としてDMU50（5軸加工機）を使用して、プライベートレッスンを実施。

DMU50 5軸マシニング導入
2018.9月
●主な特徴
　世界最高峰の高性能主軸／speedMASTERを標準搭載
　複雑形状の加工ワークに柔軟に対応
　高速・高性度な加工
　全軸降るクローズドループ制御

NLX2000　2台導入
2017.3月1台　2018.1月1台
DMG-MORISEIKI製　最先端オペレーティングシステムCELOSを搭載した高剛性・高精度ターニングセンターを導入し、極めて精緻な品質要求にも応えられる体制を整えてまいります。

NTX1000/SZM導入2台体制へ
2015.3月12日
DMG-MORISEIKI製　5軸複合加工機NTX1000/SZMを福地工場に導入。2台体制に増強いたしました。

画像測定器 KEYENCE IM-6700を導入
2014.12月
±５μmの精度を誇る画像測定器 KEYENCE IM-6700を2014年12月に地域でもいち早く導入。

DP テクノロジー・ジャパン「ESPRIT」導入
2014.3月
CAMシステムDPテクノロジー・ジャパン「ESPRI」導入により高精度複合加工の時短化を実現。
DPテクノロジー・ジャパン

更なる技術とコストの集約を目指し西工場が完成いたしました。
2013.8月20日
新工場完成予想図
着工　　　平成24年9月　
完成予定　平成24年12月
工場建屋面積1396㎡（422坪）

NTX1000/SZM導入
2011.6月20日
DMG-MORISEIKI製　5軸複合加工機NTX1000/SZMを福地工場に導入いたしました。

鉛レス（三菱伸銅製　エコブラス）の加工を始めました。
2009.5月25日
ステンレス並みの強度があり、錆びにくく環境にやさしい素材です。
ヨーロッパ向けにも安心です。

新製品のおしらせ
2008.2月7日
SUS304、SUS316、
2007年、新工場の完成によってTOYO-KIKOの新たな挑戦が始まりました。黄銅（ゴールド）から、さらにステンレス・チタン（シルバー）まで。ものづくりにかける熱い思いと最先端切削技術で、お客様満足度を追求します。

東新工場完成
2007.11月17日
東洋機工株式会社 福智工場
新工場の誕生とともに、TOYO-KIKOは次のステップへと踏み出しました。新工場は、最新設備、最新の刃工具、最新の切削技術に裏打ちされた、SUS304、SUS316、チタン、各種樹脂、難作材専用工場の位置づけです。